2024 年重庆分类考试招生专业综合理论考试机械加工类考试说明

一、考试范围及分值比例

二、考试形式及试卷结构

1 ．考试为闭卷，笔试，试卷满分 200 分。

2 ．考试时间 120 分钟。

3 ．试卷包含容易试题约 80%，中等难度试题约 10%，较高难度试题约 10%。

4 ．题型及分值比例：

三、考试内容及要求

课程一：机械基础

绪论

（1）认识机器的组成及各组成部分的作用。

（2）掌握机械、机器、机构、构件、零件的区别和联系。

（3）能识别机械的类型。

1 ．力系与平衡

（1）理解力的概念及基本性质。

（2）了解物体的受力分析方法。

2 ．强度与刚度

（1）理解直杆基本变形的特点。

（2）了解低碳钢拉伸变形的过程。

（3）了解提高构件强度、刚度和稳定性的措施。

3 ．材料与选用

（1）了解金属材料的性能。

（2）了解碳素钢、合金钢和铸铁的分类、牌号、性能和应用。

（3）了解钢的热处理目的、分类和应用。

（4）了解有色金属材料和非金属材料在工程中的应用。

（5）掌握钢的热处理工艺。

（6）了解零件的失效形式。

（7）掌握选用材料的基本原则和方法。

4 ．误差与公差

（1）理解互换性的概念。

（2）掌握尺寸精度有关的专业术语。

（3）认识机械零件的几何公差项目及符号。

（4）能判断孔和轴配合的三种类型。

（5）会计算零件的尺寸、偏差、公差及配合精度。

5 ．连接与紧固

（1）了解机械连接的类型。

（2）了解键、销连接的类型、特点和应用。

（3）熟悉螺纹及螺纹连接的类型、特点和应用。

（4）了解螺纹连接的拧紧与防松。

（5）理解联轴器、离合器的功用、类型、特点和应用。

6 ．机构与运动

（1）能识别常见运动形式的表示符号。

（2）熟悉平面四杆机构的基本类型、特点和应用，能判定铰链四杆机构的类型。

（3）认识凸轮机构的组成、分类和应用。

（4）认识其他机构的特点和应用。

7 ．传动与维护

（1）能识别带传动的类型和特点。

（2）熟悉普通 V 带的型号。

（3）了解带传动的失效形式，会进行带传动的安装与维护。

（4）会进行带传动的相关计算。

（5）了解链传动的特点、类型和应用。

（6）熟悉齿轮传动的类型、特点和应用。

（7）掌握标准直齿圆柱齿轮各部分尺寸及传动比的计算。

（8）了解齿轮的加工方法及失效形式。

（9）了解蜗杆传动的特点、类型和应用。

（10）能进行定轴轮系传动比的计算和旋转零件运动方向的判别。

8 ．轴与轴承

（1）了解轴的结构、分类、材料和应用。

（2）了解滑动轴承和滚动轴承的结构、分类及常见的失效形式。

9 ．润滑与密封

（1）了解机械中常见的摩擦与磨损的类型。

（2）了解润滑的目的及状态。

（3）了解机械润滑剂的种类、性能及选用。

（4）了解机械常用的润滑方法。

（5）熟悉润滑管理的“五定”。

（6）了解常用密封装置的分类、特点和应用。

（7）了解机械环保与安全防护常识。

10 ．液压与气动

（1）了解液压传动的组成及特点。

（2）了解气压传动的组成及特点。

课程二：  机械制图

1 ．制图基本知识与技能

（1）熟悉图纸幅面及格式的规定。

（2）掌握比例的规定及应用。

（3）了解字体的规定及应用。

（4）掌握常用图线的主要用途和画法。

（5）能应用标注尺寸的基本规则进行常用尺寸的标注与识读。

（6）掌握线段和圆的等分方法。

（7）熟悉斜度和锥度的画法及其在图样上的标注。

（8）掌握圆弧连接的作图原理和方法。

（9）掌握简单平面图形的尺寸和线段分析方法及其作图方法。

2 ．正投影与三视图

（1）理解投影法的概念、分类及三视图的形成，熟悉三视图的关系和投影规律。

（2）掌握点、直线、面的投影特性和规律。

（3）熟练掌握基本几何体的绘制、尺寸标注及其表面上点的投影作图。

3 ．轴测图

了解简单组合体正等轴测图和斜二轴测图的作图方法。

4 ．组合体视图

（1）掌握组合体的组合形式及分析方法。

（2）掌握组合体表面常见的截交线画法。

（3）掌握相贯线的画法及其近似画法。

（4）掌握组合体视图的画法及尺寸标注。

（5）理解组合体的识读方法。

5 ．图样表示法

（1）了解基本视图的形成、名称及配置关系。

（2）掌握向视图、局部视图、斜视图的画法和标注。

（3）掌握全剖视图、半剖视图、局部剖视图的画法和标注。

（4）掌握移出断面图和重合断面图的画法和标注。

（5）熟悉局部放大图和常用简化画法。

6 ．常用标准件及齿轮和弹簧表示法

（1）掌握螺纹的画法及标注规定。

（2）掌握螺纹连接的画法。

（3）掌握键连接和销连接的画法和标记。

（4）熟练掌握标准直齿圆柱齿轮基本尺寸计算及画法。

（5）了解圆柱螺旋压缩弹簧各个部分名称和尺寸关系。

（6）熟悉常用滚动轴承的类型、代号及简化画法和标注。

7 ．零件图

（1）掌握零件的视图表达方法。

（2）掌握表面粗糙度的概念、符号及标注。

（3）掌握零件的尺寸、公差标注及技术要求。

（4）会识读零件图。

8 ．装配图

（1）了解装配图中机器或部件的结构。

（2）了解装配图中所标注的尺寸及技术要求。

（3）会识读简单的装配图。

课程三：  机械加工技术

1 ．机械加工的概念

（1）理解机械产品生产过程、机械加工工艺过程及组成、生产纲领和生产类型。

（2）理解基准的概念及分类。

（3）了解机械加工的劳动生产率。

2 ．金属切削基础知识

（1）掌握切削运动和切削要素， 会计算切削用量三要素。

（2）掌握车刀的组成及几何角度。

（3）了解切削过程及其物理现象。

（4）理解切削液的作用、种类、选用和加注方法。

3 ．机械加工工艺系统

（1）了解切削机床的分类与型号。

（2）掌握车削加工的设备特点、工艺范围和工艺特点。

（3）理解铣削加工的设备特点、工艺范围和工艺特点。

（4）理解钻削加工的设备特点、工艺范围和工艺特点。

（5）了解镗削加工的设备特点、工艺范围和工艺特点。

（6）了解磨削加工的设备特点、工艺范围和工艺特点。

（7）了解刨削加工的设备特点、工艺范围和工艺特点。

（8）了解常用刀具的种类和用途。

（9）掌握金属切削刀具的材料。

（10）了解刀具的磨损及寿命。

（11）掌握车刀刃磨的方法。

（12）了解机床夹具的分类、组成和作用。

（13）理解工件的定位原理、会分析限制自由度与加工要求的关系。

（14）理解常见定位方式与定位元件。

（15）理解工件在夹具中的夹紧。

（16）了解常用的夹紧机构。

（17）理解机械加工精度。

（18）了解影响加工精度的主要因素。

4 ．机械加工工艺规程

（1）理解机械加工工艺规程的内容及格式。

（2）会进行零件的结构工艺性分析。

（3）能合理选择零件毛坯。

（4）会选择定位基准。

（5）理解拟定工艺路线。

（6）掌握加工余量和工序尺寸的确定。

（7）理解尺寸链的概念、会进行工艺尺寸链的计算。

（8）了解机床及工艺装备的选择。

5 ．典型零件的加工

（1）了解轴类零件的结构特点、功用、技术要求及工艺分析。

（2）掌握轴类零件的车削加工方法。

（3）掌握轴类零件的磨削加工方法。

（4）了解轴类零件的装夹方式。

（5）了解套类零件的结构特点、功用、技术要求及工艺分析。

（6）掌握套类零件的孔加工方法。

（7）了解套类零件孔的精密加工方法。

（8）了解套类零件的装夹方式。

（9）了解箱体类零件的结构特点、功用、技术要求及工艺分析。

（10）掌握箱体类零件的平面加工方法。

（11）了解箱体类零件的孔系加工方法。

（12）了解箱体类零件的装夹方式。

（13）了解圆柱齿轮的结构特点、功用、精度要求及工艺分析。

（14）掌握圆柱齿轮的齿形切削加工方法。

（15）了解齿轮的装夹方式。

6 ．机械装配工艺基础

（1）了解装配的概念。

（2）了解装配工作的基本内容。

（3）了解装配的组织形式。

（4）了解装配精度。

（5）理解装配尺寸链，会进行装配尺寸链的计算。

（6）了解装配方法及选择。

（7）了解典型零部件的装配。

7 ．设备的维护

（1）了解设备的三级保养制。

（2）了解设备的维修方式和修理类别。

8 ．先进加工技术简介

（1）了解精密与超精密加工的概念。

（2）了解机械零件常见的特种加工方法。

四、主要参考教材

1 ．《机械基础》（多学时） 栾学钢等主编，高等教育出版社，2019 年 9 月第 2 版。

2 ． 《机械制图》王幼龙等主编， 高等教育出版社，2019 年 11 月第 5 版。

3 ． 《机械加工技术》张兆隆等主编，机械工业出版社， 2016 年 9 月第 2 版。